Jiangsu Jufeng Machinery Manufacturing Co., LTD FAQ de l'entreprise

Un entretien adéquat est essentiel pour l'efficacité opérationnelle et la longévité des équipements :

Protocole d'entretien essentiel :

1. Calendrier de remplacement/nettoyage des filtres à air
2. Contrôles d'intégrité du système (détection de fuites pour les systèmes air/huile)
3. Entretien du système de lubrification (intervalles de vidange d'huile)
4. Surveillance de la régulation de la pression (ajustements des commutateurs/vannes)
5. Inspection du système de refroidissement

L'entretien proactif réduit considérablement les coûts d'exploitation. En tant que leader de l'industrie, Jufeng fournit un support d'entretien professionnel par le biais de son réseau mondial de concessionnaires et de son équipe de service technique.

Nous proposons des solutions OEM/ODM complètes grâce à notre équipe de conception interne, notamment :

• Personnalisation de la marque (schémas de couleurs, placement du logo, modifications de l'enceinte)
• Adaptation des spécifications techniques
  Notre garantie s'étend jusqu'à cinq ans, avec des conditions de service flexibles disponibles pour les projets personnalisés.

Notre cadre de soutien à la clientèle comprend:

Consultation avant vente:

• Analyse des paramètres techniques (consommation d'air, pressions requises, spécifications de tension)
• Conseils de configuration du système (protection du moteur, sélection de l'hôte, compatibilité des accessoires)
• Documentation complète du produit (spécifications techniques, dossiers de certification, rapports d'essais)

Assistance après-vente:

• Assistance technique 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
• Guidance en matière de maintenance opérationnelle
• Services de dépannage

Les compresseurs d'air à vis à injection d'huile sont largement utilisés dans les milieux industriels en raison de leurhaute efficacité, fiabilité et rentabilitéVoici pourquoi ils se démarquent:

1. Haute efficacité et performances stables

• Efficacité volumétrique améliorée:L'étanchéité à l'huile réduit les fuites internes, améliorant la compression, en particulier dans les applications à haute pression.
• Fonctionnement en continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7:La lubrification à l'huile minimise l'usure, assurant une stabilité à long terme.

2- Un refroidissement et une durabilité supérieurs

• Réfrigération directe:L'huile injectée absorbe la chaleur, ce qui maintient les températures de décharge inférieures80°C, empêchant les dommages au rotor.
• Durée de vie prolongée:La réduction de la contrainte thermique protège les roulements et les rotors.

3. Faible bruit et vibration

• Amortissement par huileréduit le bruit de5 à 10 dB, idéal pour les hôpitaux et les laboratoires.

4Facilité d'entretien et réduction des coûts

• Filtration avancée(séparation en 3 étapes) prolonge les intervalles de service (2000 à 8 000 heures) et
• Moins de coûts initiaux(30 à 50% moins cher que les modèles sans huile).

5. Large capacité d'adaptation

• PoignéesEnvironnements poussiéreux ou à haute température(exploitation minière, métallurgie).
• Économie d'énergieLa valeur de l'éclairage est calculée en fonction de l'éclairage de l'appareil.

6. Contrôle de la qualité de l'air

• Transports minimaux d'huile (≤ 3 ppm)avec des séparateurs efficaces,Classe 1 selon l'ISO 8573-1.

Limitations par rapport aux compresseurs sans huile

• Exigentchangements réguliers d'huile/filtremais offre une meilleure efficacité énergétique.
• Besoinsfiltration supplémentairepour les applications sensibles aux huiles (aliments ou produits pharmaceutiques).

Applications typiques

✔ Fabrication (moulage par injection, CNC)
✔ Construction (outils pneumatiques)
✔ usines chimiques et centrales électriques

Conclusion:Balance des compresseurs à vis à injection d'huileperformance, coût et fiabilité, ce qui en fait unpremier choix pour une utilisation industrielle. Sélectionnez en fonction du débit d'air, des besoins en pression et des normes de qualité de l'air.

Dimensionnement recommandé du système
Pour des performances optimales, sélectionnez un sécheur d'air avec une capacité supérieure d'au moins 10 % à celle de votre compresseur d'air.

Exemple :

• Débit du compresseur d'air : 3,6 m³/min

• Capacité idéale du sécheur frigorifique : 4 m³/min

Le filtre de précision doit toujours correspondre aux spécifications du sécheur d'air.